| Вид работ | Цена за ед. изм., руб. | Ед. изм. |
|---|---|---|
| Подготовка, осмотр и отключение конвейера | ||
| Выезд инженера для осмотра конвейера, замеров, оценки состояния и составления дефектной ведомости | 5000 | усл. |
| Разметка демонтируемых узлов, маркировка секций и фотофиксация до начала работ | 250 | конвейер |
| Обесточивание конвейера, отключение приводов и систем управления, проверка отсутствия напряжения | догов. | усл. |
| Демонтаж ленточных конвейеров | ||
| Снятие конвейерной (транспортерной) ленты (резинотканевой или ПВХ) шириной до 650 мм — за 1 м.п. конвейера | 120 | м.п. |
| Снятие ленты шириной 800–1200 мм — за 1 м.п. | 180 | м.п. |
| Демонтаж роликоопор (верхних и нижних) с разборкой крепежа — за 1 м.п. става | 250 | м.п. |
| Демонтаж приводного барабана с мотор-редуктором (в сборе) — за 1 комплект | догов. | комплект |
| Демонтаж натяжного барабана и натяжного устройства (грузового/винтового) — за 1 комплект | догов. | комплект |
| Демонтаж отклоняющих и дефлекторных барабанов — за 1 шт. | 850 | шт. |
| Демонтаж роликовых (рольгангов) и цепных конвейеров | ||
| Демонтаж рольганга (неприводного) с разборкой секций и извлечением роликов — за 1 м.п. | 350 | м.п. |
| Демонтаж приводного роликового конвейера с цепной/ременной передачей — за 1 м.п. | 450 | м.п. |
| Демонтаж цепного (пластинчатого/скребкового) конвейера с разборкой цепи, звёздочек и направляющих — за 1 м.п. | 550 | м.п. |
| Демонтаж винтовых (шнеков) и подвесных конвейеров | ||
| Демонтаж шнекового конвейера (винт, желоб, привод) с разборкой секций — за 1 м.п. | 450 | м.п. |
| Демонтаж подвесного цепного конвейера (с каретками, троллеями) — за 1 м.п. трассы | 550 | м.п. |
| Демонтаж металлоконструкций и опор | ||
| Демонтаж стальных опорных рам, эстакад и площадок обслуживания (газовая/абразивная резка) — за 1 м3 конструкции | 4000 | м3 |
| Демонтаж металлических балок, швеллеров и направляющих — за 1 м.п. | 350 | м.п. |
| Резка и разделка негабаритных элементов | ||
| Газовая/плазменная резка металлических балок, рам и валов на транспортабельные части — за 1 рез | 280 | рез |
| Резка сварного шва узла крепления (газовая/абразивная) — за 1 м.п. шва | 320 | м.п. шва |
| Демонтаж электрических систем и автоматики | ||
| Демонтаж пульта управления, частотного преобразователя и шкафа автоматики — за 1 комплект | догов. | комплект |
| Демонтаж кабельных линий, лотков и проводов (до распределительного щита) — за 1 м.п. | 150 | м.п. |
| Демонтаж датчиков (концевых выключателей, энкодеров, датчиков скорости) — за 1 шт. | 250 | шт. |
| Очистка, сортировка и складирование металла | ||
| Механическая очистка металлических элементов от ржавчины, окалины и старой краски — за 1 м.п. профиля | 55 | м.п. |
| Сортировка металла по профилям и маркам стали с укладкой в штабеля — за 1 т | 550 | т |
| Вывоз и утилизация отходов | ||
| Погрузка демонтированного металла, резиновой ленты и строительного мусора механизированным способом | 160 | м3 |
| Вывоз смешанного строительного мусора (резина, пластик, изоляция) на полигон — за 1 м3 | 390 | м3 |
| Вывоз металлолома (чёрный, цветной, нержавеющий) — при накоплении от 300 кг, с оформлением документов | догов. | т |
| Финальная уборка территории после завершения демонтажа | 45 | м2 |
| Документация и отчётность | ||
| Составление акта освидетельствования работ, ведомости демонтированных конструкций и оборудования, фотоотчёт, передача заказчику | 5000 | усл. |
Закажите звонок и мы перезвоним вам в течение часа
Абсолютно бесплатно
Демонтаж конвейера в Ижевске
Демонтаж конвейера — это комплексная услуга, которая включает в себя полную или частичную разборку транспортерного оборудования, его подготовку к перемещению или утилизации, а также вывоз образовавшегося мусора. В зависимости от типа установки и поставленной задачи, в перечень работ может входить отключение привода, снятие ленты, демонтаж роликовых опор, металлоконструкций станины, электродвигателей и редукторов. По сути, это обратный процесс монтажу, но требующий не меньшей квалификации, поскольку на конвейерных линиях часто используются тяжелые узлы и сложные системы натяжения. Необходимость в этой услуге возникает в разных ситуациях: при плановом переносе производства, замене устаревшего оборудования на новое, перепланировке цеха или полном сносе здания, где установлен транспортер. Также к нам обращаются, когда нужно провести капитальный ремонт с заменой несущих конструкций или когда конвейер вышел из строя и его дальнейшая эксплуатация нецелесообразна.
Почему же стоит доверить эту работу профессионалам, а не пытаться выполнить ее своими силами? Конвейер — это не просто металлическая рама с лентой. Это устройство, которое на протяжении долгого времени находилось под нагрузкой. В его узлах накоплены остаточные напряжения, а натяжение ленты может достигать десятков тонн. Неконтролируемый слом или резкая разборка без предварительной подготовки способны привести к травмам, повреждению соседних объектов и внезапному высвобождению энергии. Специалисты понимают механику оборудования, знают слабые места конкретных моделей и всегда действуют по утвержденному плану. Мы подходим к процессу комплексно: оцениваем состояние объекта, продумываем технологию снятия нагрузок, обеспечиваем страховку грузов и лишь затем приступаем к резке или откручиванию крепежа. Такой подход гарантирует сохранность оставшихся конструкций и безопасность всех участников работ.
Особенности работ и используемое оборудование
Технология разбора конвейера всегда строится исходя из его типа (ленточный, цепной, рольганг, пластинчатый) и места расположения. Однако существует общий порядок, которому мы следуем в большинстве случаев. Первым делом производится обесточивание и блокировка пусковых устройств, чтобы исключить случайный пуск. Затем освобождается лента или тяговый орган — снимается натяжение, и полотно разрезается на удобные для выноса части. После этого последовательно разбираются вспомогательные элементы: загрузочные воронки, разгрузочные патрубки, ограждения и площадки обслуживания. Следующий этап — демонтаж приводной и натяжной станций, которые часто являются самыми тяжелыми компонентами. И в последнюю очередь производится разборка средней части станины, где мы разрезаем или отсоединяем пролеты между опорами.
Для выполнения этих задач мы используем широкий арсенал средств. Основной инструмент — ручной гидравлический и пневматический инструмент: гайковерты, домкраты, съемники для шкивов и роликов, а также отрезные машины. В случаях, когда доступ ограничен или конструкция сварная, применяется газопламенная и плазменная резка металла. На открытых площадках или в больших цехах мы задействуем технику: автокраны для снятия тяжелых узлов, вилочные погрузчики для перемещения секций и самосвалы для вывоза мусора. При работе на высоте используются леса, вышки и средства индивидуальной защиты от падения. Особое внимание уделяется правилам безопасности: перед началом работ зона ограждается, вывешиваются предупреждающие знаки, а каждый сотрудник проходит инструктаж. Мы строго контролируем, чтобы все операции выполнялись без рывков и перекосов, поскольку нарушение последовательности при разборе может вызвать заклинивание или обрушение соседних элементов. Использование специальных захватов и строп позволяет аккуратно опускать узлы даже в стесненных условиях, сохраняя целостность полов и стен здания.
Разборка конвейера: прайс-лист
Стоимость демонтажа конвейера формируется индивидуально для каждого объекта. У нас нет единой фиксированной расценки на разборку, поскольку каждый транспортер уникален по своим параметрам, степени износа и условиям размещения. На итоговую смету влияет ряд ключевых факторов. Прежде всего это объем работ: общая длина линии, количество приводов, наличие дополнительного оборудования (весов, магнитных сепараторов, тормозных систем). Второй важный момент — сложность доступа к узлам. Если конвейер установлен в тесном помещении с низкими потолками или на высоте более пяти метров, это требует применения специальных приспособлений и дополнительной страховки, что отражается на трудозатратах. Третье — состояние объекта. Коррозия, деформация крепежа, отсутствие технической документации могут существенно замедлить процесс, так как резьбовые соединения приходится срезать, а не откручивать. Также всегда учитывается необходимость вывоза мусора: упаковка, погрузка и транспортировка металлолома и строительных остатков — это отдельная часть работы.
Мы составляем прозрачную смету до начала работ, в которой фиксируем все этапы и применяемые механизмы. Когда требуется оформление документации для тендера или госзаказчика, мы включаем в расчеты обоснованные расценки в смете по нормативам. В таких случаях ориентируемся на сборники ФЕР и ГЭСН, применяя соответствующие коэффициенты на стесненные условия и демонтаж. Для учета работ мы используем кодировку ОКПД 2, что облегчает согласование с заказчиком и проверяющими органами. Благодаря этому наши расценки выглядят прозрачно и поддаются проверке. При этом для частных предприятий и производств мы предлагаем более гибкий подход, где цена рассчитывается исходя из реальных машино-часов и объема бригады, но принцип открытости сохраняется: вы всегда знаете, за что платите. Чтобы точно определить стоимость разборки конкретного конвейера, наш специалист выезжает на объект, изучает конструкцию, делает обмеры и уточняет пожелания по глубине разбора и вывозу. Такой подход исключает сюрпризы в процессе и позволяет сразу зафиксировать бюджет.
Заказать демонтаж под ключ
Мы предлагаем услугу «под ключ», что означает полную ответственность за результат от первого звонка до финальной уборки территории. Комплексный подход позволяет вам не искать отдельных подрядчиков для отключения электрооборудования, снятия ленты, резки металла и вывоза мусора — мы берем все эти задачи на себя. Путь заказчика начинается с обращения, которое можно сделать по телефону или через онлайн-заявку на сайте. На этом этапе мы фиксируем базовые параметры: тип конвейера, его местонахождение, срочность и объем работ. Далее наш инженер выезжает на объект для оценки задачи: изучает конструкцию, доступность узлов, состояние подкрановых путей и возможность подъезда техники. Совместно с вами мы обсуждаем желаемый результат — полный снос с утилизацией или аккуратная разборка с сохранением годных элементов для дальнейшего использования.
После согласования всех условий подписывается договор, и мы готовим объект к началу демонтажа. Это включает в себя перекрытие соседних проходов, установку щитов для защиты оборудования, которое не подлежит разборке, и расстановку контейнеров для мусора. Сам процесс демонтажа проходит строго по утвержденной технологии, с постоянным контролем соблюдения сроков и качества. Мы работаем так, чтобы минимизировать простои вашего основного производства: при необходимости шумим только в согласованные часы и не перекрываем ключевые логистические маршруты дольше оговоренного времени. Завершающий этап — уборка и вывоз мусора. Мы очищаем площадку от обрезков металла, пыли и фрагментов ленты, вывозим все отходы в соответствии с правилами утилизации. В результате вы получаете полностью готовое пространство для нового оборудования или ремонта. Если вы планируете демонтаж конвейера, оставьте заявку на сайте или позвоните нам, чтобы обсудить детали и сроки. Мы поможем организовать процесс аккуратно, с соблюдением всех правил безопасности и в согласованный бюджет, без потери качества на любом этапе.
Отзывы и благодарственные письма
Наша техника
Другие наши услуги
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.